よくあるご質問 | フローリレーのことなら株式会社アロマニッキ

フローリレーとは、管路内の液流の検出に使用される流量継電器です。

管路（パイプライン）の中を流れる液体の流量が、設定値より増えた場合や減った場合に検知して信号を発信します。
水だけでなく、海水・燃料・油など様々な液体の流量検知に使用されています。

〈使用例〉
・動力機器（ポンプ・電動モーター・発電機等）の軸冷却の管理。
　動力機器用の冷却水が一定流量以下になると信号を発信し、動力機器の故障を未然に防ぎます。
　　　　（主な使用場所）ポンプ場、上下水道局、水力発電所、火力発電所、減速機　等
・液体搬送の管理。
　停止している動力機器に通じる管路に一定流量以上の冷却水が流れると、
　信号を発信して動力機器を起動させます。
　　　　（主な使用場所）飛行場の燃料搬送ライン、コンビナートの燃料搬送ライン　等

こちらをご参照ください。

機種の銘板上部に打刻表示されている製造番号（MFG No.）と製造年月のご連絡をお願いします。
追って見積りを提示させていただきます。

製造番号（MFG No.）と製造年月をお知らせください。お客様でオーバーホール可能な機種は手順を連絡させていただきます。
又、弊社にてオーバーホール及び動作流量の校正作業も承っていますので、お問い合わせください。

フローリレーの精度は下記の通りです。

型式	設定流量	精度
ＳＰ－Ｒ型 ＳＰ－ＲＮ型 ＳＰ－ＲＸ型 ＳＰ－ＲＥＸ型	5 l/min 以上	±5％
	2 l/min以上 ～ 5 l/min未満	±0.2 l/min
ＮＰ－Ｒ型 ＮＰ－ＲＴ型 ＬＦ－Ｂ１型	4 l/min 以上	±10％
	4 l/min 未満	±0.2 l/min

配管内に液が残ったまま保管されると、冬期に凍結により透視窓やボディが破損する恐れがあります。
又、配管内に発生したスケールや錆などが、運転開始時にノズルを塞ぐ事がありますので、ご注意願います。

製作可能です。御注文時又はお問い合わせ時にお知らせください。
尚、特殊な塗装の場合、納期が掛かる場合があります。

弊社フローリレーは「磁石」と「リードスイッチ」の近接関係で動作いたします。この関係は微妙なため、どちらか一方のバランスが崩れることによって正確に動作しなくなります。内部機構１式での交換をお願いいたします。

液質（水、海水、油など）や流量、その他諸条件により、ボディ・内部機構の材質や大きさ、塗装仕様などが異なることから、価格が大きく変わってきます。
都度お見積りさせていただいておりますので、お問い合せください。

取替可能です。1996年までは日機工業製、1997年以降はアロマニッキ製となっています。
日機工業製フローリレーのバックデータも取り揃えておりますので、同じ仕様での製作が可能です。
製造番号（MFG No.）で管理していますので、お問い合せ時にあわせてお知らせください。

ＩＰ－６６（JIS C 0920-1993）の防水性能となります。

・防水の種類：耐水形
・性　　　能：耐水形に対する試験で機器の内部に浸水の形跡がない事。
（電線管部の接続及び端子箱カバーの締めを確実に行って下さい。）
ちなみにＳＰ－Ｒ型で１mの水中下にて１時間実験を行った結果、漏水はありませんでした。

カバーの標準材質はノリルですが、お客様のご仕様によって他の材質でも製作可能です。
（例：Ｃ３６０４ Ｃｒメッキ、ＳＵＳ３０４製など）

試験成績表のデータからセットする流量値を選び、それに対応する目盛位置（調節レンジ値）を読みます。

調節ねじをマイナスドライバーで回すと調節ねじに連動して目盛板が回転します。目盛板の目盛を対応する目盛位置に合わせます。
※試験成績表がない場合は、フローリレー上部端子カバー裏面に貼付の動作特性グラフを参照ください。

透視窓を分解清掃される場合は下記の手順に沿って行ってください。

※注意

必ず配管内の液を抜いて行ってください。また、液が高温の場合はフローリレー全体がさめた状態で火傷等に十分気を付けて行ってください。
接液部にエポキシ塗装等を施している場合、無理に分解すると塗装面を痛める事がありますので、仕様が不明の時は事前に製造番号（MFG No.）を弊社までお問い合わせください。

 

下記の手順に沿って行ってください。

　　内部機構は取付方法によってOリング式とパッキン式があります。
　　見分け方は試験成績表　検査項目　3．構造寸法（図番）にて行います。
　　　　　　　ＦＬ－×××○××××××
　　　　　　　 　　　　　 ↑
　　　　　　　 　　　　　 └─　0：Oリング式
　　　　　　　　　　　 　 　　　1：パッキン式
　　　　　仕様が不明の場合は製造番号（MFG No.）を弊社までお問い合わせください。

※注意

作業される前に必ず制御電源を切ってください。又、ボディ内部に水が流れないよう(水圧が掛からないように)、ポンプを停止するかフローリレー取付箇所前後のバルブを閉じてください。 

《内部機構（Oリング式）の取り外し・取り付け手順》　※内部機構（パッキン式）は文中のカッコ内を参照。

ＳＰ－Ｒ型・ＳＰ－ＲＮ型の透視窓枠の標準材質はデルリン、ＳＰ－ＲＸ型、ＳＰ－ＲＥＸ型の透視窓枠の標準材質はＣ３６０４ Ｃｒメッキですがお客様のご仕様によって他の材質でも製作可能です。
　（例：ＳＰ－Ｒ型・ＳＰ－ＲＮ型用透視窓枠→Ｃ３６０４ Ｃｒメッキ、ＳＵＳ３０４など）
　（例：ＳＰ－ＲＸ型・ＳＰ－ＲＥＸ型用透視窓枠→ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６など）

オプションにてワイパーの取付ができます。

配管内が満流状態でご使用いただければ、90°又は180°倒して使用いただいても問題はありません。
　但しメンテナンスなどで内部機構を取り外す場合、配管内の液が垂れる事がありますので充分にご注意願います。

お客様ご指定の動作流量でスイッチが作動するように板ばねに当たる液流を調節するためにボディ入口部にノズルを設けます。（口径１００Ａまで。流量によっては取り付けない場合もあります。）
　・常用流量、最大流量、動作流量（減又は増動作流量）
　・流れ方向（水平、上向き、下向き)
により弊社にて選定しております。

実際の流量と動作流量が同程度の場合にこの状態となります。
板ばね部が安定していれば問題はありませんが、ふらつきがある場合は流量を増やすか、動作値を下げてストッパー部に付くようにしてください。

流れ方向を変えた場合の流量変動率は下記の通りとなります。但しこれは参考値のためあくまでも目安としてください。
弊社では流れ方向が変更になった場合、再調整を承っています。お問い合わせください。

流れ方向	０目盛	５目盛	１０目盛
水平　→　下向	約１５～２５％低い	約５～１０％低い	ほぼ同じ
水平　→　上向	約１５～２５％高い	約５～１０％高い	ほぼ同じ

主に下記原因が考えられます。
①配管内にエアーが混入している。　
エアーが混入することにより「板ばね」がチャタリングを起こし、動作が不安定になることがあります。

②実際の流量が動作流量と同じくらいしかない。
（対策）流量を増やすか動作値を下げることにより動作が安定します。

③フローリレー入口側の管路が呼称口径の５倍以上（２５Ａの場合、１２５mm以上）の直管部となっていない。
（対策）入口側がすぐにエルボとなっていたり、バルブが取り付けられていると「板ばね」がチャタリングを起こしたり、破損することがあります。取付位置を変更していただくか、お問い合わせください。

鉄粉や鉄の塊が少ないことが望ましいですが、それらの発生がある場合でも通常は管路の流れによって鉄粉等が流され一定量以上は付着しなくなり、性能が低下することはありません。

ただし、ポンプの不調や管路内の詰まり等により流量が不足していたり、鉄粉に粘性の高い汚泥や油脂等が混ざっていると、多量の鉄粉が付着することがあります。

その場合には、必要に応じ以下の対策を講じてください。

１．流量の確認

２．ストレーナの設置（できれば鉄粉除去性能があるストレーナをお薦めします。）

３．ラインを止めて弊社製品の内部機構を取り外して、鉄粉を取り除く

　　※内部機構の取り外し方法は以下を参照ください。
　　　　SP-R,SP-RN型はこちら
　　　　SP-RX,SP-REX型はこちら

下記の手順に沿って行ってください。

※重要
防爆機器になりますので、雰囲気・環境を十分確認の上、法令に従い作業を行ってください。​

※注意
作業される前に必ず制御電源を切ってください。
ボディ内部に水が流れないよう(水圧が掛からないように)、ポンプを停止してください。

《内部機構の取り外し・取り付け手順》

下記の手順に沿って行ってください。

※重要

防爆機器になりますので、雰囲気・環境を十分確認の上、法令に従い作業を行ってください。​

※注意

作業される前に必ず制御電源を切ってください。又、ボディ内部に水が流れないよう(水圧が掛からないように)、ポンプを停止するかフローリレー取付箇所前後のバルブを閉じてください。 

【用意するもの】
M3用プラスドライバー
M4用プラスドライバー
M5用ナットドライバー（SP-RX型のみ必要）
M6用ナットドライバー
M8用スパナ
ウエス

【内部機構・取り外し手順】
１．法令に則った雰囲気・環境等になっているか確認する。

２．制御電源が切れているか、ポンプが停止しているか（もしくはフローリレー取付箇所前後のバルブが閉じているか）を確認する。

※制御ケーブルの長さに余裕があり、制御ケーブルを接続したままで内部機構が取り外せる場合には、手順3、4、5（制御ケーブルの取り外し）は不要です。

3．端子箱上部の端子箱フタのM6六角ボルト4本を取り外し、フタを開ける。

４．M4プラスドライバーを用いて制御ケーブルを端子台より取り外す。

５．グランド部分の六角ボルト（SP-RX型はM5、SP-REX型はM6)と、ケーブルクランプ部分のM3ビスを緩めて、フローリレーから制御ケーブルを引き抜く。

６．内部機構をボディに取り付けてあるM8六角ボルト4本を取り外す。

７．端子箱部を両手でつかみ内部機構をまっすぐ上方向に引き抜く。

※内部機構を清掃するときは接液部を清水にて布等で行ってください。この時板ばねをねじったり大きく撓まさないでください。また、端子箱内部に水が入らないよう注意してください。

【内部機構・取り付け手順】

取り外しの逆の手順にて取り付けます。

１．Oリング及びOリング取り付け部（ボディ側・内部機構側共）にゴミが付着していないことを確認する。

２．内部機構をボディに差し込む。
内部機構の差し込み方向は、板ばねが流水の入り口方向、リードスイッチ封入管が出口方向になります。

３．M8六角ボルトで固定する。

４．端子台に制御ケーブルを差し込み端子台に取り付ける。

５．グランド部分の六角ボルト（SP-RX型はM5、SP-REX型はM6)と、ケーブルクランプ部分のM3ビスを締めて、制御ケーブルを固定する。

６．端子箱上部に端子箱フタをはめ込み、M6六角ボルトで固定する。

ＮＰ－Ｒ型、ＮＰ－ＲT型は温度により粘度が変わる液体は使用できません。清水のみでご使用ください。

主に下記のものが考えられます。
①設置場所の近くに磁場を発するもの（モーター等）がある。
（対策）鉄かご等でＮＰ－Ｒ型を囲ってください。磁場の影響から脱し、動作が安定します。

②本体にゴミが詰まっている。
（対策）本体を取り外し目視で確認できるゴミを取り除いてから動作を確認してください。改善が見られなければ、分解等が必要になる場合がありますので、弊社まお問い合せください。
また、ゴミが混入しないように管路にストレーナを設置する等の対策をお願いします。

③実際の流量が動作値と同じ位しか流れていない。
(対策）流量を増やすか、動作値を下げると動作が安定します。

配管内が満流状態でご使用いただければ、90°又は180°倒して使用いただいても問題はありません。
但しメンテナンスなどで内部機構を取り外す場合、配管内の液が垂れる事がありますので充分にご注意願います。